Как выбрать воздушный промышленный компрессор?

Из всех типов компрессорного оборудования в современной промышленности наиболее популярны винтовые и поршневые промышленные компрессоры.

В зависимости от нужд предприятия при выборе воздушного промышленного компрессора будет стоять выбор между винтовым или поршневым компрессором.

Чем же отличаются винтовые от поршневых и почему винтовой компрессор лучше, чем поршневой?

Винтовые компрессоры появились в середине прошлого века и были анонсированы, как улучшенная альтернатива поршневым компрессорам, которые имеют свои плюсы и много минусов в сравнении с новым типом оборудования для сжатия воздуха.

Самый большой плюс поршневого компрессорного оборудования – это более низкая цена, но экономя на приобретении более дорогого винтового компрессора можно в будущем потерять значительные суммы за счет не экономичности поршневых аналогов.

В винтовых компрессорах коэффициент полезного действия близок к 100 процентам за счет отсутствия нежелательной мертвой зоны, которая присутствует в поршневых компрессорах. В этой мертвой зоне теряется как минимум 25 процентов уже сжатого воздуха и следовательно электроэнергии для получения такого же объема воздуха уйдет как минимум на четверть больше в поршневых аналогах при той же производительности.

Выбор компрессора по затратам на электроэнергию – важный выбор:

Учитывая тот факт, что в промышленной деятельности, компрессорное оборудование потребляет очень значительное количество электроэнергии и если складывать значительный срок работы оборудования для производства сжатого воздуха может оказаться так, что стоимость оборудования будет стоить в разы меньше, чем деньги потраченные в электроэнергию для его работы.

Если взять обычный средний промышленный компрессор, который работает в среднем 8 часов в рабочий день и потребляет 30кВт в час, то за месяц такой агрегат спалит 30кВт х 8часов х 21 рабочий день = 5040 кВт. За год такое воздушное оборудование израсходует уже 5040х12 чуть больше 60000 кВт. Умножаем это к примеру на 3 рубля за кВт для юрлиц – получаем около 180 000 рублей в год. Однако этот расчет был сделан на постоянную загрузку. В реальности компрессорное оборудование будет работать с перерывами и не на полную мощность, но как пример – вышестоящий расчет очень отчетливо показывает на сколько нужно выбирать более экономичный компрессор. Если взять немецкий промышленный винтовой компрессор фирмы BOGE, который должен проработать заявленные производителем 20 лет, то эта сумма за весь срок эксплуатации уже будет исчисляться миллионами рублей! В реальной жизни компрессоры не используются на полную катушку как в расчете, но даже если отнять от этой суммы экономию за счет простоев и не полной загруженности компрессора или отнять время работы на холостом ходу, то конечная сумма тоже будет не маленькой, хотя и в разы меньше.

А теперь к примеру возьмем винтовой и поршневой компрессор, которые будут потреблять 30 кВт в час номинально при полной загруженности и давать давление 10 бар: винтовой SD 40-2 дает 4630 литров в минуту, а поршневой RM 5000 будет на выходе давать 4040 литров в минуту, всасывая при этом 5030 литров в минуту. Потери в мертвой зоне у поршневого RM 5000 составили около 1000 литров в минуту и кроме всего прочего он на почти 600 литров в минуту дает воздуха меньше потребляя одинаковую энергию 30 кВт как и винтовой SD 40-2.

Вывод можно сделать следующий – поршневой аналог потребляет на 25 процентов как минимум больше электричества при тех же характеристиках по производительности в сравнении с винтовым компрессором! При многолетнем использовании такого промышленного компрессорного оборудования это значительные потери, которые могут перекрыть стоимость самого оборудования через какое то время и об этом нужно обязательно думать при выборе между экономичным винтовым и не экономичным по электричеству, но более дешевым поршневым аналогом.

Выбор компрессора по производителю – как выбрать фирму-производителя компрессора:

Не факт, что при покупке компрессорного оборудования покупатель пытается, как можно больше сэкономить на приобретении самого компрессора и при различных ценовых различиях ему больше симпатизирует более дешевый аналог при тех же производительных характеристиках. Самые надежные на сегодняшний день это европейские промышленные компрессоры, которые изготовлены и собраны именно в европейской развитой стране, особым высоким качеством отличаются немецкие компрессоры BOGE Kompressoren из Германии.

Из множества представленных фирм-производителей компрессоров у покупателя разбегаются глаза в большущем ассортименте всевозможных вариантов. Выбор, как правило у менее опытных покупателей падает на более дешевый и вроде бы такой же красивый компрессор, но по более низкой цене, но этот выбор не всегда является правильным.

Экономя на приобретении более надежного оборудования, потребитель оборудования, как правило, в дальнейшем сталкивается с частыми поломками и значительными расходами по обслуживанию и ремонту более дешевой техники. Это связано с тем, что компрессоры демпингового типа более чаще ломаются, работают более шумно и создают вибрации, потребляю значительно больше электроэнергии, детали и узлы их изготовлены из менее качественного материала и качество обработки таких ответственных и высокоточных деталей как винтовая пара оставляет желать лучшего.

Существуют фирмы, которые на рынке компрессорного оборудования всего несколько десятилетий и их опыт, а также возможности в производстве надежного качественного компрессорного оборудования значительно отстают в опыте и в средствах по производству. Фирмы-производители, которые занимаются производством компрессоров больше 50-80ти лет делают свою продукцию значительно качественней и их опыт, а следовательно и дальнейшие улучшения с годами делают их оборудование более надежным и экономичным.

Компрессоры демпингового типа в ряде большинства случаев не могут проработать и пяти лет, а только некоторые из них доживают до 7-10 лет промышленной эксплуатации.

На что стоит обратить своё внимание при выборе оборудования для сжатия воздуха – это в первую очередь:

1 – сколько лет производитель занимается производством компрессоров (чем больше этот срок, тем более качественнее и надежнее будет это оборудование);

2 – в какой стране и на каком оборудовании производятся детали и узлы компрессора;

3 – в какой стране производится сборка компрессора (в некоторых случаях детали изготавливают в надежных промышленных странах, а сборка производится в странах, где трудозатраты оплачиваются ниже и в связи с этим это сказывается на качестве сборки);

4 – сколько промышленных компрессоров за всё время своего существования выпустила эта фирма-производитель (именно от этого количества будет зависеть надежность каждой последующей партии, которая с каждым новым выпуском только улучшается за счет учета всех поломок и улучшений, которые фирма делает, чтобы техника не ломалась в дальнейшем);

5 – желательно проконсультироваться с другими уже реальными потребителями оборудования этой фирмы, но при условии, что оборудование у них проработало несколько лет (здесь вы можете услышать как положительные, так и отрицательные отзывы, а по ним сделать своё заключение. Чем больше оборудование проработало, тем более реальные и полные будут отзывы о продукте при его долгом использовании). Именно так Вам расскажут о всех возможных плюсах и минусах настоящие потребители, которые проработали на этом оборудовании несколько лет.

Какие вопросы рекомендуется и следует задать людям, которые уже давно используют компрессорное оборудование и могут поделится своим опытом:

- как давно куплен компрессор (если компрессор куплен не так давно, то и отзыв о нем будет не точным – здесь время определяет поломки)?

- на сколько сильно оборудование используется в работе?

- какие были поломки – винтовая пара, двигатель, подшипники, шланги, электрика и т.д.?

- были ли протечки масла и потери воздуха в контуре самого компрессора?

- как часто приходилось вызывать мастера по ремонту и обслуживанию?

- какую оценку потребитель может дать из опыта использования компрессора?